回眸“十四五”，奋进新征程 | 科技创新结硕果

五年栉风沐雨，五年砥砺奋进。“十四五”时期，保变电气胸怀“国之大者”，锚定建设“国际知名、国内一流”科技型变压器企业集团目标，紧扣高端化、智能化、绿色化发展方向，坚持和加强党的全面领导，以科技创新为引擎，以深化改革为动力，以产业转型升级为路径，在守正创新中勇攀制造高峰，实现“十四五”圆满收官，书写了国有装备制造企业服务国家重点工程的奋进答卷，为“十五五”高质量发展夯实了基础。

在“十四五”圆满收官、“十五五”谋篇起航之际，公司推出“回眸‘十四五’，奋进新征程”系列专栏，聚焦服务国家重大工程、科技创新、市场开拓和党的建设等重点领域，充分展现公司五年来的奋斗历程和丰硕成果，汇聚起“十五五”阔步新征程的磅礴合力，为加快建设世界一流智慧电气装备集团贡献保变力量！

突出创新驱动培育竞争优势科研攻关结硕果

这五年，保变电气聚焦国家“双碳”目标与新型电力系统建设，紧跟国家重大战略步伐稳步前行，强化核心竞争能力，科技创新赋能高质量发展取得新成绩。

积极承担国家重点项目，着力提升创新能力

承担国家重点工程项目40余项，累计开展国家和省部级重点科研课题7项，围绕基础研究、新产品研制等方面开展科技攻关重点课题231项。

自主研制成功高海拔世界首台川渝工程特高压现场组装变压器，掌握的高海拔低温变压器设计制造及现场安装工艺核心技术为世界独有。

研制成功陇东－山东工程庆阳站±800kV高端换流变压器，有力支持全国首条“风光火储一体化”送电特高压工程建设。

自主研制成功首台1000kV低噪声特高压并联电抗器，噪声降低10分贝，达到行业最高技术水平。

自主研制成功世界首台最大容量中通道直流背靠背工程内水冷柔直变压器，掌握的内水冷柔直换流变压器设计制造核心技术达到国际领先水平。

自主研制成功 C₄F₇N/CO₂ 10kV 环保气体绝缘变压器，形成的环保气体绝缘结构设计与制造技术达到国内领先水平。

自主研制成功世界首台 110kV 直降单机 36 脉波整流变压器，形成的多脉波整流变压器设计与制造关键技术达到国际先进水平。研制成功一系列高端、绿色、智能产品，多项核电产品成功助力“华龙一号”中广核太平岭核电站、漳州核电站等项目建设。

加快推进标准化高效率研发，着力提升设计仿真能力

推进标准化和三维参数化设计，深化仿真分析能力构建与提升，设计研发效率和质量明显提高。推出典型产品标准化电气计算程序并实现版本化管理，发布线圈、铁心、油箱等九大核心部件标准化设计手册，实施标准化量化管理，产品设计标准化程度上新台阶。

大力推进三维设计，完成500kV和750kV电抗器、500kV单相自耦变压器等典型产品三维参数驱动模型，发布实施10余项三维驱动设计通用性指导文件。

围绕变压器电磁热力声五大基础研究领域，构建了专业化仿真技术团队，搭建完成高性能并行计算处理平台，成功实施2项仿真软件二次开发和3项专用软件自主开发。

全面推动工艺技术进步，着力提升生产制造能力

五年来，累计完成科研攻关项目35项，整体技术水平达到国内领先。各项举措均取得显著成效，有力支撑了生产制造能力的整体提升。在关键工艺方面，铁心叠积方式的革新使效率提升20%以上，超高固含外壁漆组合的应用使涂装时间降低30%。

通过7项揭榜挂帅项目有效解决加工瓶颈，其中铁心夹件整体生产效率平均提高31%，换流变压器油箱制作周期缩短10～11天。

完成了50余项工艺技术进步与流程优化，包括引入导线夹自动加工设备使加工效率提升超30%，应用激光切割成型使单件腹板加工效率提升60%，推广夹件激光焊工艺使整体效率提升10%以上。

科技创新成果丰硕，品牌形象地位持续提升

五年来，荣获省部级和行业重要科技奖励85项，组织完成科技成果鉴定62项，其中，27项成果达到国际领先水平，23项达到国际先进水平。“高海拔特高压解体变压器”“110kV移相变压器”两项产品成功入选国家能源领域首台（套）产品目录。参与制定国家和行业标准29项，累计申请专利1202项，其中发明专利601项。保变电气电力变压器工业设计中心被国家工信部认定为国家级工业设计中心，创建了又一个国家级科技创新平台。

在“十五五”的赛道上

我们将牢记使命，开拓奋进

继续以奔跑的姿态

开启保变电气高质量发展新征程

以敢为人先的锐气

攻坚克难的勇气

守正创新的胆气

锐意进取的朝气

赓续红色保变，推进蓝色保变，打造金色保变

为加快建设世界一流智慧电气装备集团贡献更大力量

在推进能源强国、制造强国建设中

再立新功